Yapay zeka aracı ile özetlenmiştir
Üretim yönetimi, işletmelerin kaynakları en verimli şekilde kullanarak ürünleri istenilen kalitede ve zamanda üretmesini sağlayan bir sistemdir. Bu sistem, tüketici taleplerini karşılamayı amaçlar ve stok kontrolünden kalite yönetimine kadar birçok fayda sağlar. Üretim yönetimi kapsamında ürün tasarımı, tedarik zinciri yönetimi ve modern üretim sistemleri gibi unsurlar da yer alır.
İçindekiler
1. Üretim yönetimi nedir?
2. Üretim yönetiminin amaçları nelerdir?
3. Üretim yönetiminin faydaları nelerdir?
4. Üretim yönetimi neleri kapsar?
5. Üretim sistemleri nelerdir?
Üretim Yönetimi, bir işletmenin mevcut sistemindeki malzemeleri, beşeri gücü, makine – teçhizat kaynaklarını en uygun şekilde değerlendirerek talep gören ürünü istenilen zamanda ve maliyette üretmek anlamına gelir. Bu dosyamızda üretim yönetimi nedir, ne gibi faydaları ve amaçları vardır gibi sorulara yanıtlar arıyoruz.
Üretim süreci boyunca işletme kaynaklarının, verimli ve planlı şekilde yönetilerek, maliyet ve zaman tasarrufu ile birlikte karlılık elde etmek için üretim yönetimi yazılımlarından faydalanılabilir. Tüketiciden gelen adet, zamanlama, fiyat ve kalite taleplerinin en üst düzeyde ama işletme açısından da en ekonomik şekilde karşılanmasını sağlayan üretim yönetiminin tam olarak ne olduğu, amaçları, faydaları, kapsamı; kısacası önemli detayları hemen aşağıda!
Üretim yönetimi, mal veya hizmet üreten işletmenin en fonksiyonel, en ekonomik ve katma değeri en yüksek olacak şekilde üretim yapabilmesini sağlayacak sistemin geliştirilmesidir. Eldeki makine, insan gücü gibi mevcut kaynakları en ekonomik şekilde kullanarak istenilen miktarda mamülün/hizmetin, istenilen kalitede ve istenilen zamanda üretilmesi için işletmelerin üretim yönetimi çalışması oldukça önemlidir.
“Hangi mal/hizmet? Ne kadar miktarda? Hangi özelliklerde? Nerede ve kim tarafından yapılacak?” gibi soruların yanıtlarını maliyet en düşük olacak ya da en fazla kar sağlayacak şekilde bulmaya çalışan bu işletmecilik fonksiyonunun birçok amacı vardır. Bu amaçlar tasarımdan ürün geliştirmeye, kaynaklardan dağıtıma, pazarlamadan satışa, her alanı etkileyecek niteliktedir.
Üretim yönetimi yapılırken en temel amaçlardan biri, tüketici isteklerinin fiyat, zaman, miktar ve kalite açısından en iyi şekilde karşılanmasıdır. Stok düzeyinin mümkün olduğunca düşük tutulması ya da devrinin artırılması da bir diğer amaçtır. Üretim yönetimi sayesinde işletmenin insan gücü ve makine gibi kaynaklarından yararlanma derecesi de etkili bir şekilde yükseltilmiş olacaktır.
Üretim yönetiminin işletme açısından birçok faydası vardır. Bunlardan biri raporlamadır; yani üretim yönetimi, mal ve kaynakların en etkin şekilde kullanılıp kullanılmadığını raporlar ve olası durumlarda iyileştirme imkanları sağlayarak ürünün/hizmetin verimli hale getirilmesini sağlar. Üretim yönetimi aynı zamanda kıt kaynakların etkili ve çözüm odaklı şekilde kullanılmasına yardımcı olduğundan yine verime yönelik olumlu etki yaratır.
Tüketicinin istediği doğrultuda mal/hizmet üretiminin belirlenmesi için gerekli analizlerin ve planlamaların yapılmasını sağlayan üretim yönetimi, aynı zamanda işletmedeki mevcut makinelerin ve teçhizatların nasıl ve ne şekilde kullanılmasının doğru olacağını, bakımlarını ve maliyetlerini saptamak gibi bir fayda da sağlar. Kalite ve stok kontrolü gibi önemli aşamaların işleyişinin planlı bir şekilde yapılmasına yardımcı olan ve hem siparişlerin hem stokların sağlıklı bir düzen içinde gerçekleştirilmesini sağlayan üretim yönetimi programı, sağladığı bu yararlar sayesinde bir işletmenin olmazsa olmazına dönüşür.
Peki bir işletmenin üretim yönetimi neleri kapsamaktadır? Öncelikli olarak ürün tasarımı ve geliştirmeyi sayabiliriz. Ardından tedarik zinciri yönetimi, üretim planlama, uygulama ve kontrol, kalite yönetimi, teknoloji yönetimi, depo yönetimi gibi üretim süreçleri de üretim yönetimi kapsamına girmektedir.
Nihai ürün depolama ve ürünleri pazara hazırlama, lojistik yönetimi ve satış sonrası hizmet yazılımı süreçlerinin yanı sıra geri dönüşüme dayalı, etik ve çevre dostu üretime yönelik detaylar da üretim yönetiminin kapsamındadır.
Tüm bu bilgilerden de anlaşılacağı üzere üretim yönetiminin diğer departmanlarla olan ilişkilerindeki en belirgin özelliği, doğrudan yetki sahibi olmadan uzlaştırıcı ve koordine edici bir göreve sahip olmasıdır. Dolayısıyla üretim yönetiminde görev alacak kişilerin kendi alanları dışında diğer konularda da bilgi ve deneyim sahibi olmaları, iyi beşeri ilişkiler kurabilmeleri gerekir.
Bu konuya öncelikle “sistem nedir?” sorusunun yanıtıyla başlayalım. Belirli bir girdisi, süreci ve çıktısı olan, içten ve dıştan bazı faktörlerin etkilediği mekanizmaya sistem denilir. Sistemler, önceden tespit edilmiş bir amaca ulaşabilmek için tasarlanan ve birbiriyle bağlantılı ya da bağımsız birimler ile belirli bir düzen veya plana göre organize ya da karmaşık bir bütün meydana getiren parçalardır. Sistem bir bütündür ve bir sistem, birçok alt sistemden meydana gelir. Sistemi oluşturan alt sistemler arasında karmaşık bir yapı vardır ve bu alt sistemler birbirlerine bağlı olarak değişebilir ve birbirlerini etkileyebilir. Bir sistemin sınırlarını kesin olarak bilmek imkansızdır ve bu sınırlar, alt sistemlerle alakalı olarak sürekli bir değişkenlik halindedir.
Üretim sistemi seçimini etkileyen faktörler arasında ise birçok farklı detay vardır. Bunlar arasında faaliyet konusu, ürün çeşitliliği, ürün yapısı, teknoloji yapısı, işgücü yapısı, talepteki değişimler, pazardaki değişimler, rekabet koşullarındaki değişimler, rakiplerin konumları, miktar, kalite ve maliyet gibi unsurlar sayılabilir.
Üretim sistemleri geleneksel ve modern olarak ikiye ayrılırlar. Geleneksel üretim sistemleri üretim yöntemlerine (sentetik mi, analitik mi, fabrikasyon mu, montaj mı? gibi); ürünün cinsine (demir-çelik mi, kömür mü, elektronik mi, ahşap mı, tekstil mi? gibi), üretim miktarı veya akışına (siparişe göre mi? parti tipi mi? sürekli mi? karma mı? proje tipi mi? gibi) göre çalışır.
1- Proses adımı: Makinaların cinsi, otomasyon düzeyi ve yerleştirme düzeni gibi kararlar
2- Kapasite adımı: Üretim sisteminin hacmi, iş gücü miktarı, çalışma düzeni, yedek kapasite bulundurma gibi kararlar
3- Stok adımı: Stok düzeyi ile elde bulundurma, sipariş maliyetleri arasında optimum dengenin yaratılması ve stok kayıt sistemlerinin etkinliği
4- İş gücü adımı: Mevcut iş gücünün verimli kullanılması; buna göre iş basitleştirme, iş ölçümü ve eğitim
5- Kalite adımı: Üretim yönetiminin direkt sorumluluğu altında olmasa da muayene noktalarının tespiti ve ölçün sonuçlarının yorumlanarak doğru kararlar alınması.
Bu internet sitesinde yer alan tüm içerikler, ziyaretçilere bilgi verilmesi amacıyla hazırlanmış olup tavsiye amacı taşımaz. Logo sitede yer alan bilgilerin doğruluğu, güncelliği ve kullanılması konusunda herhangi bir güvence sunmaz. İlgili bilgiler kullanılmadan önce ilgili konu hakkında bir profesyonelle ile görüşülmesi tavsiye edilir. Logo bu sitede yer alan içerikler sebebiyle doğabilecek zararlar bakımından sorumluluk kabul etmez. Lütfen siteyi ve sitedeki bilgileri kullanmadan önce Kullanım Koşulları’nı okuduğunuzdan emin olunuz.
Ürünler hakkında bilgi isteyebilir, demo talebinde bulunabilirsiniz. Uzmanlarımız sizi ihtiyacınıza göre en doğru çözüme yönlendirecektir.